安徽活塞式灰浆注浆机 小型灰浆注浆泵生产基地

注浆泵使用前要进行试泵，将风管、吸浆管、出浆管连接好，开泵进行清水试泵，观察注浆泵运行情况，正常后方可进行注浆作业。常见问题为气管连接错误，注浆管不能正常吸排浆。

注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。常见不吸浆原因有吸浆**堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。

注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆管不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后要用清水洗泵10min，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。

在注浆施工过程中，钻孔必须间隔跳跃循环进行，避免因注浆孔过近而产生窜孔现象，跳跃距离一般要大于6m。以每帮3排孔为例，注浆巷道两帮钻孔注浆循环顺序示意图下图所示，**循环沿同一水平的注浆孔向前，间隔两个注浆孔，依次将三个水平高度的注浆孔间隔跳跃注满后。

注浆时如需快速封孔的话通常使用封孔器（例如工作面注浆）；对封孔速度没有特殊要求时一般使用快硬水泥封孔，封孔方法如下图所示，棉纱要用铁丝绑紧，快硬水泥捣实，压力较高时（大于5MPa）封孔长度要大于50cm。

大量事实证明，自动调量注浆泵对保证注浆质量，提高注浆效率，特别对注浆施工的安全，（设备的安全，防止注浆压裂，防止路面凸起等）具有重要意义。 注浆完毕应立即吸、排清水冲洗泵的残留浆液。

注浆使用的浆液易沉淀，双液浆液易速凝。因此，注浆时应及时观查吸浆**是否被沉淀的水泥糊死或者吸浆**露出液面而吸入空气造成不排浆，干磨擦损坏浆液缸或者是阀球被浆液凝固在阀套里而报废。

注浆过程中注浆压力不断的变化，形成浆液流速的变化。若浆液在吸浆管道中的流速过慢，会造成浆液沉淀，凝固。若流速过快又会因流动阻力大，而发生吸入空气导致不上浆，造成浆缸筒和活塞密封件之间干磨擦而损坏零件。在操作中应特别注意。